МАТЕРИЈАЛ

Силициум карбидот (SiC) е исто така познат како карборунд, кој е направен од кварцен песок, нафтен кокс (или јагленов кокс), дрвени струготини (кои треба да се додадат при производство на зелен силициум карбид) и така натаму. Силициум карбидот, исто така, има редок минерал по природа, дудинка. Во современите C, N, B и други неоксидни високотехнолошки огноотпорни суровини, силициум карбидот е еден од најшироко користените и најекономични материјали, кој може да се нарече златен челичен песок или огноотпорен песок. Во моментов, индустриското производство на силициум карбид во Кина е поделено на црн силициум карбид и зелен силициум карбид, кои се хексагонални кристали со сооднос од 3,20 ~ 3,25 и микротврдост од 2840 ~ 3320 kg/m².

Производите од силициум карбид се класифицираат во многу видови според различната околина на примена. Генерално се користат повеќе механички. На пример, силициум карбидот е идеален материјал за механичка заптивка од силициум карбид поради неговата добра отпорност на хемиска корозија, висока цврстина, висока тврдост, добра отпорност на абење, мал коефициент на триење и отпорност на високи температури.

SIC заптивните прстени можат да се поделат на статички прстени, подвижни прстени, рамни прстени и така натаму. SiC силициум може да се направи во разни карбидни производи, како што се ротирачки прстени од силициум карбид, стационарно седиште од силициум карбид, чаура од силициум карбид и така натаму, во зависност од посебните барања на клиентите. Може да се користи и во комбинација со графитен материјал, а неговиот коефициент на триење е помал од алуминиумската керамика и цврстите легури, па затоа може да се користи во висока PV вредност, особено во услови на силна киселина и силна алкалија.

Намаленото триење на SIC е една од клучните придобивки од неговата употреба во механичките заптивки. Затоа, SIC може да издржи абење подобро од другите материјали, продолжувајќи го животниот век на заптивката. Дополнително, намаленото триење на SIC ја намалува потребата од подмачкување. Недостатокот на подмачкување ја намалува можноста за контаминација и корозија, подобрувајќи ја ефикасноста и сигурноста.

SIC исто така има одлична отпорност на абење. Ова укажува дека може да издржи континуирана употреба без да се оштети или скрши. Ова го прави совршен материјал за употреба што бара високо ниво на сигурност и издржливост.

Исто така, може повторно да се лакира и полира, така што заптивката може да се обнови повеќе пати во текот на својот век на траење. Генерално се користи повеќе механички, како на пример кај механичките заптивки поради неговата добра отпорност на хемиска корозија, висока цврстина, висока тврдост, добра отпорност на абење, мал коефициент на триење и отпорност на високи температури.

Кога се користи за површини на механички заптивки, силициум карбидот резултира со подобрени перформанси, зголемен век на траење на заптивките, пониски трошоци за одржување и пониски трошоци за работа на ротирачка опрема како што се турбини, компресори и центрифугални пумпи. Силициум карбидот може да има различни својства во зависност од тоа како е произведен. Реакционо врзан силициум карбид се формира со поврзување на честички од силициум карбид едни со други во реакционен процес.

Овој процес не влијае значително врз повеќето физички и термички својства на материјалот, но сепак ја ограничува хемиската отпорност на материјалот. Најчестите хемикалии што претставуваат проблем се каустиците (и други хемикалии со висока pH вредност) и силните киселини, и затоа силициум карбидот врзан со реакција не треба да се користи со овие апликации.

Реакција-синтерирана инфилтриранасилициум карбид. Во таков материјал, порите на оригиналниот SIC материјал се пополнуваат во процесот на инфилтрација со согорување на металниот силициум, со што се појавува секундарен SiC и материјалот стекнува исклучителни механички својства, станувајќи отпорен на абење. Поради неговото минимално собирање, може да се користи во производство на големи и сложени делови со тесни толеранции. Сепак, содржината на силициум ја ограничува максималната работна температура на 1.350 °C, а хемиската отпорност е исто така ограничена на околу pH 10. Материјалот не се препорачува за употреба во агресивни алкални средини.

СинтеруваноСилициум карбид се добива со синтерување на претходно компресиран многу фин SIC гранулат на температура од 2000 °C за да се формираат силни врски помеѓу зрната на материјалот.
Прво, решетката се згуснува, потоа порозноста се намалува, а на крај врските меѓу зрната се синтеруваат. Во процесот на таква обработка, се јавува значително намалување на производот - за околу 20%.
SSIC заптивка е отпорен на сите хемикалии. Бидејќи во неговата структура не е присутен метален силициум, може да се користи на температури до 1600C без да се влијае на неговата цврстина.