Механички заптивкисе критични компоненти во индустриските машини, кои обезбедуваат задржување на течностите и одржување на ефикасноста. Сепак, нивните перформанси можат сериозно да бидат нарушени ако се појават грешки за време на инсталацијата.
Откријте ги петте вообичаени стапици што можат да доведат до предвремено откажување на механичките заптивки и научете како да ги избегнете за да обезбедите долготрајност и сигурност во работењето на вашата опрема.
5 начини за уништување на механичка заптивка за време на инсталацијата
| Фактор што придонесува за дефект на механичката заптивка | Опис |
|---|---|
| Не се следат упатствата за инсталација | Непочитувањето на упатствата на производителот за време на инсталацијата може да доведе до неправилно монтирање што ја загрозува ефикасноста на заптивката. |
| Инсталација на неправилно порамнета пумпа | Правилното порамнување помеѓу пумпата и моторот го намалува оптоварувањето на заптивката; неправилното порамнување доведува до вибрации штетни за долготрајноста на заптивката. |
| Несоодветно подмачкување | Правилното подмачкување го избегнува непотребното триење; погрешните мазива придонесуваат негативно со тоа што го поттикнуваат абењето на компонентите за заптивање. |
| Контаминирана работна средина | Чистотата спречува надворешните честички да ги оштетат деликатните површини на заптивките, со што се обезбедува правилна функционалност по инсталацијата. |
| Претерано затегнувачки сврзувачки елементи | Еднообразната примена на вртежниот момент е клучна при затегнување на сврзувачките елементи; неправилните притисоци создаваат слабости што можат да доведат до протекување преку деформација или кршење. |
1. Непочитување на упатствата за инсталација
Механичките заптивки се прецизни компоненти дизајнирани да спречат протекување на течности во разни машини, особено во пумпни системи. Првиот и можеби најкритичен чекор во обезбедувањето на нивната долговечност е строго почитување на упатствата за инсталација од производителот. Отстапувањето од овие упатства може да доведе до предвремено откажување на заптивката поради фактори како што се неправилно ракување или неправилно монтирање.
Непочитувањето на параметрите за инсталација може да резултира со искривенипечатни површини, оштетени компоненти или компромитирана средина на заптивки. Секоја механичка заптивка доаѓа со специфичен сет на практики во врска со складирањето, чистењето пред инсталацијата и чекор-по-чекор процедурите за монтирање на заптивката на вратилото на опремата.
Покрај тоа, од суштинско значење е операторите да ја разберат важноста на примената на овие упатства во контекст на нивната примена. На пример, различните процесни течности може да бараат одредени материјали или техники на усогласување кои, доколку се занемарат, драстично би можеле да ја намалат ефикасноста и работниот век на механичката заптивка.
Интересно е што дури и искусните техничари понекогаш може да го превидат овој витален аспект или поради прекумерна самодоверба или поради познавање на генерички процедури кои можеби не се однесуваат на специјализирана опрема. Како такви, темелната обука и постојаната будност се клучни за спречување на овие скапи грешки за време на инсталацијата на механички заптивки.
За време на инсталацијата, ако пумпата е погрешно порамнета, може да предизвика значително оштетување на механичката заптивка. Неисправното порамнување доведува до нееднаква распределба на силата на површините на заптивката, што го зголемува триењето и генерирањето топлина. Ова прекумерно оптоварување не само што предвремено ги истрошува механичките заптивки, туку може да резултира и со неочекуван дефект на опремата.
Придржувањето до техниките за прецизно порамнување со употреба на индикатори за бројчаник или алатки за ласерско порамнување е од суштинско значење за време на склопувањето за да се спречат проблеми со несовпаѓање. Обезбедувањето дека сите делови се порамнети во рамките на толеранциите на производителот е фундаментално за интегритетот и перформансите на механичката заптивка.
3. Недостаток или погрешно подмачкување на вратилото
Подмачкувањето е клучен фактор при инсталирањето на механичките заптивки, бидејќи овозможува непречено вклопување на вратилото и гарантира дека заптивката работи ефикасно откако ќе се стави во употреба. Честа, но сериозна грешка е или занемарувањето на нанесувањето подмачкување или користењето на несоодветен вид лубрикант за материјалот на заптивката и вратилото. Секој вид заптивка и пумпа може да бара специфични лубриканти; затоа, игнорирањето на препораките на производителот може брзо да доведе до предвремено откажување на заптивката.
При нанесување на лубрикант, мора да се внимава да не ги контаминира површините за заптивање. Ова значи нанесување само на места каде што триењето треба да се намали за време на инсталацијата. Покрај тоа, некои механички заптивки се дизајнирани со материјали како PTFE, на кои можеби не им се потребни дополнителни лубриканти поради нивните самоподмачкувачки својства. Спротивно на тоа, другите материјали за заптивки може да се деградираат ако се изложени на одредени лубриканти. На пример, употребата на лубриканти на база на нафта на еластомерни заптивки кои не се компатибилни со нафтени производи може да предизвика отекување и евентуално распаѓање на еластомерниот материјал.
Обезбедувањето соодветно подмачкување вклучува избор на маст или масло што одговара и на материјалите за вратило и на заптивки без да се наруши нивниот интегритет или функционалност. Исто така, треба да се почитува соодветниот метод на нанесување - нанесување тенок, рамномерен слој каде што е потребно - за да не се создадат проблеми со вишокот материјал што може да стане потенцијална точка за контаминација или попречување на перформансите на заптивките.
4. Валкана работна површина/раце
Присуството на загадувачи како што се прашина, нечистотија или маснотии на работната површина или во рацете на инсталатерот може сериозно да го наруши интегритетот на заптивката. Дури и малите честички заглавени меѓу површините на заптивката за време на инсталацијата може да доведат до предвремено абење, протекување и на крајот, до дефект на заптивката.
Кога ракувате со механичка заптивка, осигурајте се дека и работната површина и вашите раце се темелно чисти. Носењето ракавици може да обезбеди дополнителен слој на заштита од масни наслаги на кожата и други загадувачи што би можеле да се пренесат од вашите раце. Важно е да се спречи контакт на какви било остатоци со површините за заптивање; затоа, протоколите за чистење треба строго да се следат за сите алатки и делови вклучени во процесот на инсталација.
Целата опрема треба да се чисти со употреба на соодветни растворувачи или материјали препорачани од производителот на заптивките. Покрај тоа, препорачливо е да се изврши финална проверка и на заптивката и на површината на лежиштето пред да се продолжи со инсталацијата за да се потврди дека нема присутни загадувачи.
5. Нерамномерно или прекумерно затегнување на сврзувачките елементи
Често занемарен аспект што може да доведе до предвремено дефект е процесот на затегнување. Кога сврзувачките елементи се нерамномерно затегнати, тоа предизвикува стрес врз компонентите на заптивката, што може да резултира со искривување и на крајот, дефект на заптивката. Механичките заптивки зависат од рамномерен притисок за да го одржат интегритетот на нивните површини на заптивката; нерамномерното затегнување ја нарушува оваа рамнотежа.
Прекумерното затегнување на сврзувачките елементи претставува подеднакво сериозен ризик. Може да предизвика деформација на деловите од заптивката или да создаде прекумерна компресија на елементите за заптивка, со што тие не можат да се прилагодат на помалите неправилности за кои се дизајнирани да ги прилагодат. Покрај тоа, прекумерно затегнатите компоненти можат да го отежнат идното расклопување за одржување.
За да избегнете вакви проблеми, секогаш користете калибриран момент клуч и следете ги препорачаните спецификации за момент на вртење од производителот. Затегнете ги сврзувачките елементи во ѕвездест облик за да обезбедите рамномерна распределба на притисокот. Овој метод ја намалува концентрацијата на напрегања и помага да се одржи правилно усогласување на заптивките во рамките на оперативните параметри.
Како заклучок
Како заклучок, правилната инсталација е клучна за обезбедување на долговечноста и функционалноста на механичката заптивка, бидејќи неправилните техники можат да доведат до предвремено откажување.
Време на објавување: 28 февруари 2024 година