Сите механички заптивки треба да го задржатмеханичка заптивкаs е затворен во отсуство на хидрауличен притисок. Различни видови пружини се користат во механичките заптивки.
Единечна пружинамеханичка заптивкаСо предност на релативно тежок пресек, намотката може да биде отпорна на повисок степен на корозија и не се затнува од вискозни течности. Механичката заптивка со една пружина има недостаток што не обезбедува униформни карактеристики на оптоварување за површините на заптивката. Центрифугалните сили може да имаат тенденција да ги одмотуваат намотките. Единечните пружини имаат тенденција да бараат повеќе аксијален простор, а механичките заптивки со различни големини бараат пружини со различни големини.
Повеќе извориобично се помали од единечните пружини, обезбедувајќи порамномерно оптоварување на површините на заптивките. Многу механички заптивки со различни големини можат да ги користат истите пружини само со промена на бројот на намотки на пружините. Повеќекратните пружини се отпорни на одмотување од центрифугална сила отколку една единечна намотка, при што силите работат поинаку. Но, малиот пресек на жицата на малите пружини предизвикува помалите пружини да не се отпорни на корозија и да бидат затнати.
A механичка заптивка со брановидна пружинасбара уште помалку аксијален простор од дизајнот со повеќекратни пружини. Но, за да се постигнат најдобри производствени резултати, мора да се изработат специјални алатки, покрај тоа што калењето потребно за овој дизајн ги ограничува материјалите на висококвалитетен не'рѓосувачки челик и групите Хастелој. Трето, мора да се толерира поголема промена во оптоварувањето за дадена деформација. Мора да се очекува голема загуба на сила или зголемување на силата со релативно мало аксијално движење.
Машина за перењее многу цврста пружина; всушност, вообичаениот проблем со подлошката е што брзината на пружината е превисока. За да се намали брзината на пружината, подлошкиве се наредени еден врз друг.
мехКомбинација од пружина и секундарен елемент за заптивање е метален мех. Постојат метални мехови со заварени рабови и обликувани мехови. Формираните мехови се користат за намалување на количината на заварување, при што обликуваните мехови имаат многу поголема брзина на пружина од заварените мехови. Изборот на дебелината на мехот се прави според отпорноста на притисок без прекумерна брзина на пружина. Важно е да се избере техниката на заварување и обликот на мехот за максимален век на траење на заморот.
Време на објавување: 02.12.2022