Најважното нешто што одлучува какомеханичка заптивкаРаботите зависат од ротирачките и стационарните површини на заптивката.Лице со печатсе превиткани толку рамно што е невозможно течност или гас да тече низ нив. Ова овозможува вратилото да се врти, додека заптивката се одржува механички. Она што го одредува времетраењето на заптивката е изборот на вистинската комбинација на материјали за заптивка за апликацијата. Тврди површини за заптивка за абразивна услуга, јаглерод наспроти керамика за едноставна вода (или антифриз во случај на автомобилска апликација). Јаглерод наспроти силициум карбид за повеќето апликации за намалување на потрошувачката на енергија и обезбедување долг век на траење. За критични апликации обично се препорачуваат двојни механички заптивки.
Секоја друга патека на истекување во рамките на механичката заптивка е блокирана со употреба на заптивка, О-прстен, клин (гума, PTFE или флексибилен графит). Другиот клучен аспект на механичката заптивка на пумпата е како да се одржува заптивката. Пружини (единечни или повеќекратни), метален мех или само компресирани еластомери се користат за да се обезбеди потребната енергија за постојано притискање на површините на заптивката заедно. Оптоварувањето што го добиваат површините на заптивката е вградено во дизајнот на заптивката. Изборот на тоа што е најдобро зависи од температурата и природата на она што се заптивува (вискозитет, абразивност, тежина (дали е тоа кашеста маса?)).
Механичките заптивки се проектираат за повеќето пумпи, миксери и мешалки при одржување. Во многу случаи, дизајните се покажаа како работни коњи со години на употреба. Во други, заптивките мора да бидат дизајнирани за еволуирачки индустриски барања. Основниот дизајн на механичка заптивка со ротирачка површина е прилагодлив за да опслужи широк спектар на апликации за заптивање, вклучувајќи компресори. Стандардните механички заптивки можат да одговараат на повеќето барања за температури од 500 степени Фаренхајт и брзини на вратило до 3600 вртежи во минута. Изборот на секундарен тип на заптивка често ги одредува температурните и хемиските способности на заптивката. Комбинацијата на материјали што се користат во ротирачките и стационарните површини ја дефинира отпорноста на абразија и хемиската отпорност. Комбинациите на површините за заптивки, исто така, ќе ја одредат количината на енергија потрошена од пумпата, миксерот, мешалката или компресорот. Заптивните површини може да се балансираат за да се овозможи заптивање под поголем притисок. Балансираните заптивки можат да запираат притисоци над 200 psi или да се користат во повеќе фази за повисоки притисоци или особено тешки услуги со флуиди.OEM механички заптивкиможе да се опреми за да ги задоволи најсложените индустриски апликации, земајќи ги предвид притисокот, температурата, брзината или флуидот.
Време на објавување: 20 октомври 2022 година