Како да се реагира на истекување на механичка заптивка во центрифугална пумпа

За да се разбере истекувањето кај центрифугалната пумпа, важно е прво да се разбере основното функционирање на центрифугалната пумпа. Како што протокот влегува низ окото на работното коло на пумпата и се движи нагоре по лопатките на работното коло, течноста е под помал притисок и мала брзина. Кога протокот поминува низ волутата, притисокот се зголемува и брзината се зголемува. Потоа протокот излегува низ празнењето, при што притисокот е висок, но брзината се забавува. Протокот што влегува во пумпата мора да излезе од пумпата. Пумпата дава притисок, што значи дека ја зголемува енергијата на течноста на пумпата.

Одредени дефекти на компонентите на центрифугалната пумпа, како што се спојката, хидрауличните, статичките споеви и лежиштата, ќе предизвикаат дефект на целиот систем, но приближно шеесет и девет проценти од сите дефекти на пумпата се резултат на дефект на уредот за запечатување.

ПОТРЕБА ОД МЕХАНИЧКИ ЗАПТИВКИ

Механичка заптивкае уред што се користи за контрола на истекувањето помеѓу ротирачко вратило и сад исполнет со течност или гас. Неговата главна одговорност е да го контролира истекувањето. Сите заптивки протекуваат - тие мора да протекуваат за да одржат течен филм преку целата површина на механичката заптивка. Протекувањето што излегува од атмосферската страна е прилично ниско; истекувањето кај јаглеводородите, на пример, се мери со VOC мерач во делови/милиони.

Пред да бидат развиени механичките заптивки, инженерите обично ги запечатувале пумпи со механичко заптивување. Механичкото заптивување, влакнест материјал обично импрегниран со лубрикант како што е графит, се сечело на делови и се полнело со таканаречена „кутија за заптивање“. Потоа на задната страна се додавало заптивно жлебче за да се спакува сè. Бидејќи заптивката е во директен контакт со вратилото, потребно е подмачкување, но сепак ќе ја намали моќноста на коњските сили.

Обично „фенерски прстен“ овозможува да се нанесе вода за испирање на заптивката. Таа вода, неопходна за подмачкување и ладење на вратилото, ќе протекува или во процесот или во атмосферата. Во зависност од вашата намена, можеби ќе треба да:

  • насочете ја водата за испирање подалеку од процесот за да избегнете контаминација.
  • спречите собирање на водата од плакнењето на подот (прекумерно прскање), што е проблем и на OSHA и на ниво на домаќинство.
  • заштитете ја кутијата со лежишта од вода за испирање, која може да го контаминира маслото и на крајот да доведе до дефект на лежиштето.

Како и со секоја пумпа, ќе сакате да ја тестирате за да ги откриете годишните трошоци што се потребни за нејзино работење. Инсталацијата и одржувањето на пумпата за пакување може да биде прифатлива, но ако пресметате колку галони вода троши во минута или годишно, може да бидете изненадени од цената. Пумпата со механички заптивки потенцијално би можела да ви заштеди многу годишни трошоци.

Со оглед на општата геометрија на механичката заптивка, насекаде каде што има заптивка или О-прстен, се појавува потенцијална точка на истекување:

  • Еродиран, истрошен или назабен динамичен О-прстен (или заптивка) при движење на механичката заптивка.
  • Нечистотија или контаминација помеѓу механичките заптивки.
  • Неконструктивна операција во рамките на механичките заптивки.

ПЕТТЕ ВИДОВИ НА ДЕФЕКТИ НА УРЕДОТ ЗА ЗАПТИВАЊЕ

Доколку центрифугалната пумпа покаже неконтролирано истекување, мора темелно да ги проверите сите потенцијални причини за да утврдите дали ви се потребни поправки или нова инсталација.

Понуда за дефект на уредот за запечатување

1. Оперативни неуспеси

Занемарување на точката на најдобра ефикасност: Дали ја работите пумпата на точката на најдобра ефикасност (BEP) на крива на перформанси? Секоја пумпа е дизајнирана со специфична точка на ефикасност. Кога ја работите пумпата надвор од тој регион, создавате проблеми со протокот што предизвикуваат откажување на системот.

Недоволна нето позитивна вшмукувачка глава (NPSH): Ако немате доволно вшмукувачка глава до вашата пумпа, ротирачкиот склоп може да стане нестабилен, да предизвика кавитација и да резултира со дефект на заптивката.

Работење без размислување:Ако го поставите контролниот вентил премногу ниско за да ја задуши пумпата, можете да го задушите протокот. Задушениот проток предизвикува рециркулација во пумпата, што генерира топлина и предизвикува дефект на заптивката.

Работа на суво и неправилно испуштање на вентилацијата: Вертикалната пумпа е најподложна бидејќи механичката заптивка е поставена на врвот. Ако имате неправилно испуштање на вентилацијата, воздухот може да се заглави околу заптивката и нема да може да се испразни од заптивната кутија. Механичката заптивка наскоро ќе откаже ако пумпата продолжи да работи во оваа состојба.

Ниска маргина на пареа:Ова се флуиди што трепкаат; жешките јаглеводороди ќе трепкаат откако ќе бидат изложени на атмосферски услови. Како што филмот од флуидот поминува низ механичката заптивка, може да трепка на атмосферската страна и да предизвика дефект. Овој дефект често се случува кај системите за напојување на бојлерот - топлата вода на 250-280ºF трепка со падот на притисокот низ површините на заптивката.

Понуда за механички дефекти

2. Механички дефекти

Нерамномерното порамнување на вратилото, нерамнотежата на спојката и нерамнотежата на работното коло можат да придонесат за дефекти на механичката заптивка. Покрај тоа, откако ќе се инсталира пумпата, ако имате нерамномерно порамнети цевки завртени на неа, ќе предизвикате големо оптоварување на пумпата. Исто така, треба да избегнувате лоша основа: Дали основата е безбедно прицврстена? Дали е правилно залепена со фугирање? Дали имате мека ногарка? Дали е правилно завртена? И на крај, проверете ги лежиштата. Ако толеранцијата на лежиштата се намали, вратилата ќе се движат и ќе предизвикаат вибрации во пумпата.

Компонентите на заптивката го сочинуваат цитатот

3. Дефекти на компонентите на заптивката

Дали имате добар триболошки (студија за триење) пар? Дали сте ги избрале точните комбинации на облоги? А што е со квалитетот на материјалот за заптивка? Дали вашите материјали се соодветни за вашата специфична примена? Дали сте ги избрале соодветните секундарни заптивки, како што се дихтунзи и О-прстени, кои се подготвени за хемиски и термички напади? Вашите пружини не треба да бидат затнати или вашите мехови да кородираат. Конечно, внимавајте на искривувања на површината од притисок или топлина, бидејќи механичката заптивка под голем притисок всушност ќе се свитка, а искривениот профил може да предизвика протекување.

понуда за дефекти на заптивките

4. Неуспеси во дизајнот на системот

Ви треба соодветен распоред на заптивките, заедно со доволно ладење. Двојните системи имаат бариерни течности; помошниот сад за заптивки треба да биде на вистинската локација, со соодветна инструментација и цевки. Треба да ја земете предвид должината на правата цевка при вшмукување - некои постари пумпни системи кои често доаѓаа како спакуван клип вклучуваат лакт од 90º при вшмукување веднаш пред протокот да влезе во окото на работното коло. Лактот предизвикува турбулентен проток што создава нестабилност во ротирачкиот склоп. Сите цевки за вшмукување/испуштање и заобиколување треба да бидат правилно проектирани, особено ако некои цевки биле поправени во одреден момент во текот на годините.

RSG бројка

5. Сè друго

Други разни фактори сочинуваат само околу 8 проценти од сите дефекти. На пример, понекогаш се потребни помошни системи за да се обезбеди прифатлива работна средина за механичка заптивка. За однос кон двојните системи, потребна ви е помошна течност која ќе дејствува како бариера што спречува контаминација или течност од процесот да се излее во околината. Сепак, за повеќето корисници, решавањето на една од првите четири категории ќе го содржи решението што им е потребно.

ЗАКЛУЧОК

Механичките заптивки се главен фактор во сигурноста на ротирачката опрема. Тие се одговорни за протекување и дефекти на системот, но исто така укажуваат на проблеми што на крајот би предизвикале сериозни оштетувања во иднина. Сигурноста на заптивките е во голема мера под влијание на дизајнот на заптивката и работната средина.

 


Време на објавување: 26 јуни 2023 година